최근, 화학섬유 업계의 선도 기업인 TMT의 소재부서와 기술부서 핵심 리더십 팀이 생산 현장에 깊이 들어가 특별 재점검 및 감독 작업을 전개했습니다. 전체 생산 공정의 준수 여부, 공정 표준화 실행, 품질 관리 시스템 운영 등 핵심 부문을 중심으로, 이번 재점검은 공장의 일상 생산 운영, 현장 작업 규범, 자재 관리 및 기술 실행을 전면적으로 검증하여 생산 품질의 기반을 다지고 기업의 생산 시스템이 정밀화, 표준화, 지능화 방향으로 업그레이드되도록 촉진하는 것을 목표로 했습니다.
검사 기간 동안 엄격하고 세심한 작업 원칙을 고수하며, 감독팀은 각 생산 작업장, 자재 보관 구역 및 공정 관리 지점을 방문하여 생산 운영 지침 이행, 생산 통제 프로세스의 폐쇄적 관리, 설비 운영 및 유지보수 규범, 원자재 관리 등 핵심 작업 항목을 항목별로 점검했습니다. 공장 생산 관리의 현재 상황을 고려하여 지도팀은 공장이 표준화 생산, 품질 관리 및 안전 생산 분야에서 이룬 견실한 작업과 단계적 성과를 충분히 인정했으며, 일선 팀의 엄격한 작업 태도와 효율적인 실행 능력을 높이 평가했습니다.
한편, 화학섬유 산업의 고급화·정밀화·친환경화 발전 추세에 맞춰, 업계 선진 기준과 기업의 고품질 발전 전략을 기반으로, 감독팀은 공장의 생산 관리 체계에 대해 더 높고 더 선진적인 표준화 요구를 제시했다. 첫째, 생산 작업 지침을 최적화하고 개선하여 각 공정의 작업 기준, 공정 파라미터 및 조작 규범을 정밀화하고, 전 직원·전 공정·전 과정의 표준화 작업을 실현하여 조작 편차를 제거한다. 둘째, 생산 통제 폐쇄 루프 프로세스를 개선하고, 생산 전 점검, 생산 중 통제, 생산 후 검토의 전 과정 관리를 강화하며, 품질 추적, 리스크 예방·통제, 이상 상황 처리 메커니즘을 정밀화하여 생산 관리·통제의 정확성을 전면적으로 향상시킨다. 셋째, 업계 선진 기준에 벤치마킹하여 생산 공정, 관리 방식 및 관리 이념의 반복적 업그레이드를 추진하고, 기술 혁신과 정밀 관리를 통해 제품 품질, 생산 효율 및 핵심 경쟁력을 지속적으로 향상시킨다.
공장 경영진과 모든 생산 부서의 책임자들은 전체 재점검에 동행했으며, 현장에서 감독팀의 모든 선진 요구 사항을 엄격히 이행하겠다고 밝혔습니다. 이번 재점검 및 감독을 계기로 공장은 생산 관리의 부족한 점을 전면적으로 정리하고, 운영 지침 최적화, 생산 공정 개선, 관리 통제 시스템 업그레이드를 신속히 완료할 것입니다. 향후 공장은 정밀 생산 관리 이념을 상시화하고, 품질 기준을 엄격히 준수하며, 생산 세부 사항을 정밀하게 통제하고, 공정 표준을 최적화할 것입니다. 표준화되고 상시화되며 전문적인 생산 시스템을 통해 기업이 업계 선도적 위치를 공고히 하고, 화학섬유 산업의 고품질 발전을 지속적으로 선도하도록 지원할 것입니다.