スクエア型スプリングエネルギー金属Cリングシール
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製品情報
ディテール
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製品ディテール

金属Cリングのシーリング設計は、金属「C」ベースの弾性変形に依存しています。圧縮プロセス中、このベースは各シーリング面に接触点を作成します。ベースの特性がシールの圧縮荷重を決定します。この荷重が正確な圧縮率と組み合わさると、達成されたシーリングレベルに直接関連する特定の圧力が生成されます。この特定の圧力の一定量は、シールがフランジの欠陥を埋めるために不可欠です。使用中、システム圧力がこの荷重に加わります。より柔らかい表面処理のオプションがあります。この処理はシールの塑性を向上させ、望ましいシーリングレベルに到達するために必要な特定の圧力を低下させることができます。

タイプ


内部圧力用メタルCリング (MCI): 内部で加圧された静的フェイスシールで、内側が開いており、内部の運転条件と同じ圧力に耐えることができます。アセンブリ、圧力容器、ジェットエンジン、燃料噴射装置、ライター用フランジなどに最適です。


外部圧力用メタルCリング (MCE): 外部から圧力がかかる静的フェイスシールで、外側が開いており、外部の運用条件と同じ圧力に耐えるように設計されています。熱サイクルに対応するための優れたスプリングバック特性を備えています。

金属Cリング(MCA) axial pressure 用 頑丈で動的な軸シールは、その軸の運転条件と同じ圧力に耐えるように設計されています。これは、静的および低サイクル動的軸シール用途に最適な選択肢です。油圧システムや高温シャフトシールを含むさまざまな産業環境での使用に適しています。 


メタルCリング、内部圧力用にスプリングエネルギー化された (MCI-F):MCIの形をしていますが、このリングはより高い負荷に対応できるため、粗い接合面での使用に適しています。圧力容器の閉鎖、マンウェイ、ハンドホール、蒸気発生器、ガソリン/ディーゼルエンジンのファイヤリング、排気ジョイントなどの用途に優れています。非平坦な接合面には最適な選択肢です。主に内部加圧ジョイント用に設計されていますが、外部加圧ジョイントにも使用でき、作動流体がシールキャビティに入るのを防ぎますが、作動圧力定格は低下します。

メタルCリング、外部圧力用にスプリングエネルギー化された (MCE-F):MCOの形をしているが、このリングはより高い荷重に耐えることができるため、より粗い接合面での使用に最適です。主に外部加圧ジョイントおよび粗い表面仕上げのフランジ用に設計されています。さらに、内部加圧ジョイントにも使用でき、作動流体がシールキャビティに入るのを防ぎますが、これには作動圧力定格の低下が伴います。
スプリングエナジャイズドメタルCリング(軸方向圧力用)

メタルCリング、軸シール用のスプリングエネルギー化(MCA-F): 軸封は、キャビティの内径(I.D.)および外径(O.D.)に対して密封するように特別に設計されています。軸封は、液体やガスバルブに見られるような限られた回転または線形の動きを受け入れるのに理想的です。軸封は金属製であるため、低温、過熱蒸気、または高圧の粘性液体での使用に最適です。


成形スプリングCリングシール

ユーザーのニーズに応じたカスタマイズされた不規則な円


圧力エネルギー

荷重制御のために設計された断面と壁の厚さ

内部、外部および軸方向の圧力に対応

材料の範囲(合金X750、718、ワスパロイおよびその他のエキゾチックメタル)

メッキとコーティング:銀、金、PTFE(その他も利用可能)

温度範囲:-273°Cから730°Cまで(-460°Fから1350°Fまで)

圧力範囲: 中真空から2,000バール(29,008 PSI)

漏れ範囲: 約 ≤ 25 cc/min @ 50 psig 窒素の直径インチあたりから ≤ 1 x 10-4 std.cc/sec 空気。実際の漏れ率は、シール荷重、表面仕上げ、および表面処理に依存します。

オプション機能

摩擦学的耐摩耗コーティングが利用可能

カスタム形状とサイズが利用可能


アプリケーション

石油・ガス:ダウンホール掘削/MWD

産業用タービン:燃料システム/ノズル

バルブ:ボディ/ボンネット, バックシートシーリング

航空宇宙/宇宙:ターボポンプ, 燃料システム, ノズル/インジェクター, クリオジェニクス

自動車:ターボチャージャー, 排気





製品情報
スクエア型スプリングエネルギー金属Cリングシールスクエア型スプリングエネルギー金属Cリングシールスクエア型スプリングエネルギー金属Cリングシール

• 動作温度範囲: 

      -270°Cから750°C(-454°Fから1382°F)

• 圧力耐性: 最大200 MPa(29,000 PSI)

• 材料: 

      インコネル718、インコネルX-750、321、304、316Lステンレス鋼

• サイズ: 6.4mmから4000mmの直径でカスタム設計

• コーティング:銀、PTFE、金、ニッケル、Ge など。


チューブ側


材料と コーティング

•チューブ外径*チューブ壁厚

0.9*0.15

1.6*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.36

2.4*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.46

3.2*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.51 / 0.64

4.0*0.25 / 0.51 / 0.64

4.8* 0.30 / 0.51 / 0.81

6.4*0.30 / 0.64 / 0.81 / 1.24.

图片






厳格なテストと 

品質管理

Raidoは最も厳格な

品質手順の下で耐久性のある

金属シールを製造することに専念しています

コンピュータ制御の溶接機器

Oリングシール溶接部の100% LPテスト

要求に応じて溶接部のX線

ヘリウム漏れ試験装置、電子データロギング付き

熱処理

柔軟性

専任スタッフ

短納期

ラッシュ生産手順

迅速な応答時間

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