ディテール
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製品ディテール
高性能シーリングコンポーネントとして、金属Eリングはその独自の「E」型断面構造で際立っています。このデザインは優れた弾性補償能力を与え、組み立てや作業条件の変化においてシーリング面に密着することを可能にします。振動、温度差、または部品の公差によって生じる隙間を効果的に相殺し、漏れのリスクを根本的に低減します。
そのコアの利点は、作業条件への多次元適応性にあります：高品質の金属材料（ステンレス鋼、ニッケルベースの合金など）で作られており、-270°Cから650°Cまでの極端な温度範囲に耐え、最大60MPaのシステム圧力にも簡単に対応できます。真空、腐食、衝撃などの過酷な環境でも、安定したシール性能を維持することができます。さらに、金属材料の高強度と耐摩耗性により、部品のサービス寿命が大幅に延び、頻繁な交換によるダウンタイム損失を減少させます。
金属Eリングは、石油化学、航空宇宙、高級機器製造、エネルギーおよび電力などの分野で広く使用されています。特に、油圧システム、バルブ、パイプラインフランジ、圧力容器など、長期間のシールが必要な重要な部品に適しています。生産プロセスでは、原材料の選定から精密加工（レーザー切断、精密スタンピングなど）、そして厳格な寸法検査と性能試験に至るまで、高標準の品質管理システムが全体にわたって遵守され、各製品が産業グレードのシールの厳しい要件を満たすことを保証し、機器の安全で効率的な運用に信頼できる保証を提供します。
タイプ
内部圧力用メタルEリング : 内部で加圧された静的フェイスシールで、内側が開いており、内部の運転条件と同じ圧力に耐えることができます。アセンブリ、圧力容器、ジェットエンジン、燃料噴射装置、ライター用フランジなどに最適です。
外部圧力用メタルEリング : 外部から加圧された静的フェイスシールで、外側が開いており、外部の運用条件と同じ圧力に耐えるように設計されています。熱サイクルに対応するための優れたスプリングバック特性を備えています。