私たちのクライアント オフショアエネルギーアプリケーション向けの高度な油圧分配システムの設計と製造を専門とし、世界中の海底生産システムを制御する重要なコンポーネントを供給しています。彼らの専門知識は、地球上で最も過酷な環境のいくつかで効率的かつ安全な運用を保証します。
アプリケーションクライアントは、フルシステム圧力下でのメイク・アンド・ブレイクサイクルに耐えるように設計された一連の二重耐性油圧カップリングのためのシーリングソリューションを必要としました。これらのカップリングは、均一なデザインで3つのサイズで提供され、信頼性と耐久性が最も重要な海底機器に不可欠でした。
以前、クライアントはバック・トゥ・バックエラストマーに依存していました。Oリング構成。ただし、彼らはカップリングごとの接続/切断サイクルの数を増やし、機器の全体的な寿命を延ばすために、アップグレードされたシーリングソリューションを求めました。このアプリケーションは重大な課題を提示しました:高圧(15,000 psi)での運転と、海底条件での井戸流体および制御流体との互換性が必要です。さらに、シールは必要でしたNACE腐食および硫化物応力亀裂に対する抵抗を確保するための承認。
私たちのカスタムシーリングソリューションクライアントの要求に応えるために、私たちのエンジニアリングチームは精密設計された金属シールを推奨しました。このソリューションは、極端な圧力要件と油圧液との互換性の両方に対応しました。シールは、カップリングの接合および離脱中にわずかな動的動きを耐えるように設計されており、数千サイクルにわたって一貫した性能を保証します。
シールのベース合金は経過しましたNACE MR0175熱処理、石油およびガス用途において壊滅的な故障を防ぐための重要なプロセスH2S-リッチな環境。動的条件でのパフォーマンスをさらに向上させるために、シールは金メッキ, 金の延性と耐摩耗性を活用しています。厳格なサイクルテストにより、シールが完全な圧力下での完全性を維持する能力が確認され、試験中に漏れは検出されませんでした。
クライアントの成功と結果新しい金属シールソリューションは期待を超え、交換が必要になる前に100サイクルの接続/切断寿命を提供しました。これは、元のエラストマーに対する大幅な改善です。Oリングセットアップ。このブレークスルーは、クライアントの油圧カップリングの信頼性を向上させるだけでなく、オフショアオペレーションのメンテナンスコストとダウンタイムを削減しました。
結果に感銘を受けたクライアントは、量産のために金メッキの金属シールを承認しました。今日、私たちのシーリングソリューションは、彼らの海底油圧システムの標準コンポーネントであり、その耐久性から世界中のエネルギー会社に信頼されています。NACE準拠のパフォーマンス高圧で腐食性の環境で成功する能力。
高度な材料工学と厳格なテストを組み合わせることで、クライアントが海底機器の信頼性において新たなベンチマークを設定できるよう支援しました。私たちの金属シーリングソリューションが、あなたのオフショアエネルギーアプリケーションをどのように向上させるかを探求してください—今日、私たちに連絡して、カスタマイズされたSEO最適化されたシーリング革新を発見しましょう。