- **Piping secondaire des semi-conducteurs**:La tuyauterie secondaire, appelée HOOK-UP en anglais, fait référence à l'ingénierie qui connecte les équipements de processus à divers pipelines principaux. Elle implique principalement des systèmes tels que le gaz, l'eau de refroidissement de processus, l'eau ultrapure, les eaux usées et les liquides de déchets chimiques, ainsi que les gaz d'échappement. La tuyauterie secondaire est généralement réalisée après l'installation des pipelines principaux et des équipements de processus. Son diamètre de tuyau est plus petit que celui des pipelines principaux. Le contenu du travail comprend le raccordement des pipelines avec les équipements d'alimentation en gaz d'origine, le raccordement des pipelines avec les calibres correspondants des équipements utilisateurs, et l'ajout de vannes d'arrêt, de cabines de mélange de gaz et d'autres équipements en fonction des conditions réelles. Le système de tuyauterie secondaire est directement lié à la qualité des puces et à l'efficacité de la production. Il doit garantir un approvisionnement en gaz stable et pur, avoir de bonnes capacités de contrôle de la pression et du débit, et en même temps répondre à des normes de sécurité strictes avec maintenabilité et flexibilité.
- **Joint formé en EPDM**: EPDM, ou monomère d'éthylène-propylène-diène, les joints formés ont une excellente résistance au vieillissement et peuvent rester stables pendant longtemps dans des environnements difficiles tels que des températures élevées, des températures basses et des radiations ultraviolettes. Ils ont de bonnes performances d'étanchéité, et leur élasticité unique en caoutchouc peut s'adapter à des surfaces d'étanchéité de différentes formes et tailles, empêchant efficacement les fuites de liquide ou de gaz. De plus, les joints formés en EPDM ont une bonne résistance chimique à la plupart des produits chimiques et peuvent être utilisés dans des environnements corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels. Leur plage de température de fonctionnement générale est d'environ -30°C à 130°C, ce qui les rend largement utilisés dans des scénarios d'étanchéité dans des industries telles que l'électronique, l'automobile et la construction.
- **Joint formé en FKM**:FKM est un type de fluororubber. Les joints formés en FKM ont une excellente résistance chimique et peuvent rester stables dans divers environnements de milieux chimiques tels que les acides, les alcalis, les sels et les huiles. Ils ont une résistance exceptionnelle aux hautes et basses températures, maintenant de bonnes propriétés physiques et des performances d'étanchéité sur une large plage de températures. En même temps, ils ont une grande résilience et une résistance à la compression, garantissant un bon effet d'étanchéité même dans des environnements à haute pression. Ils peuvent également résister aux dommages causés par certains environnements à haute radiation et à haut vide, ce qui les rend couramment utilisés dans des environnements industriels difficiles avec des exigences d'étanchéité élevées, tels que la fabrication de semi-conducteurs.
- **Joint en E-PTFE**:Les joints en E-PTFE, ou polytétrafluoroéthylène expansé, sont fabriqués à partir de 100 % de polytétrafluoroéthylène expansé. Ils présentent une faible force de serrage, une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance chimique, capables de résister à tous les médias sauf aux métaux alcalins fondus/dissous et au fluor élémentaire (pH 0 - 14). Ils ont une grande conformabilité aux défauts de bride courants et peuvent atteindre un joint étanche même dans des conditions difficiles, maintenant un effet d'étanchéité à long terme en soutenant la force de serrage des boulons.
- **Ruban d'étanchéité E-PTFE**:Le ruban d'étanchéité E-PTFE est un matériau de joint formé sur site idéal, fabriqué à partir de 100 % de polytétrafluoroéthylène expansé pur avec une structure en mousse. Il possède un dos adhésif sensible à la pression d'un côté pour une installation et un positionnement faciles. Le ruban d'étanchéité E-PTFE a une excellente résistance chimique, tolérant tous les produits chimiques d'un pH de 0 à 14, avec une plage de température de -200 °C à 280 °C (jusqu'à 315 °C pendant de courtes périodes). Il a une forte résistance à la pression, utilisable sous des pressions allant du vide à 200 bars, avec une compressibilité allant jusqu'à 60 % et une résilience de 14 %, atteignant une excellente étanchéité même sous des charges de couple minimales.
- **Joint EPDM lié en PTFE**:Le joint en EPDM lié au PTFE est un joint composite fabriqué à partir de polytétrafluoroéthylène et de caoutchouc monomère d'éthylène-propylène-diène. Ce type de joint combine la résistance à haute température, l'excellente résistance chimique et à la corrosion du PTFE avec les bonnes propriétés de compression et de résilience de l'EPDM. Il est adapté aux conditions de pression moyenne et basse et aux conditions de fonctionnement difficiles, et peut être utilisé dans des systèmes de pipelines en plastique, en fibre de verre, en verre émaillé, etc.