Récemment, l’équipe dirigeante principale des départements Matériaux et Technologie de TMT, entreprise leader dans l’industrie des fibres chimiques, s’est rendue en profondeur sur le front de la production pour mener un travail spécial de ré-inspection et de supervision. Centrée sur les maillons clés, notamment la conformité de l’ensemble du processus de production, la mise en œuvre de la standardisation des procédés et le fonctionnement des systèmes de contrôle qualité, cette ré-inspection a permis de vérifier de manière exhaustive l’exploitation quotidienne de la production, les normes d’opération sur site, la gestion des matériaux et la mise en œuvre technique de l’usine, dans le but de consolider les fondations de la qualité de production et de stimuler la montée en gamme du système de production de l’entreprise vers la raffinement, la standardisation et l’intelligence.
Lors de l'inspection, en adhérant à des principes de travail rigoureux et méticuleux, l'équipe de supervision s'est rendue dans divers ateliers de production, zones de stockage des matériaux et points de contrôle des processus, et a examiné point par point les éléments de travail clés tels que la mise en œuvre des directives d'exploitation de production, la gestion en boucle fermée des processus de contrôle de production, les spécifications d'exploitation et de maintenance des équipements, ainsi que la gestion des matières premières. Compte tenu de la situation actuelle de la gestion de la production de l'usine, l'équipe dirigeante a pleinement reconnu le travail solide et les réalisations par étapes de l'usine en matière de production standardisée, de contrôle de la qualité et de production sécurisée, et a salué l'attitude de travail rigoureuse et la capacité d'exécution efficace de l'équipe de première ligne.
Parallèlement, en tenant compte de la tendance de développement de l'industrie des fibres chimiques vers le haut de gamme, la finesse et le verdissement, et en s'appuyant sur les normes avancées du secteur ainsi que sur la stratégie de développement de haute qualité de l'entreprise, l'équipe de supervision a formulé des exigences de normalisation plus élevées et plus avancées pour le système de gestion de la production de l'usine. Premièrement, optimiser et améliorer les directives d'exploitation de la production, affiner les normes d'exploitation, les paramètres de processus et les spécifications opérationnelles de chaque procédure, réaliser une exploitation normalisée pour l'ensemble du personnel, de toutes les procédures et de tout le processus, et éliminer les écarts opérationnels. Deuxièmement, améliorer le processus de contrôle de production en boucle fermée, renforcer la gestion de la chaîne complète couvrant l'inspection avant production, le contrôle pendant la production et la vérification après production, affiner les mécanismes de traçabilité de la qualité, de prévention et de contrôle des risques, ainsi que de traitement des anomalies, afin d'améliorer globalement la précision de la gestion et du contrôle de la production. Troisièmement, se référer aux normes avancées du secteur, promouvoir la mise à niveau itérative des processus de production, des modes de gestion et des concepts de gestion, et améliorer continuellement la qualité des produits, l'efficacité de la production et la compétitivité de base grâce à l'autonomisation technologique et à la gestion raffinée.
La direction de l'usine et les responsables de tous les départements de production ont accompagné l'ensemble de la contre-inspection et ont déclaré sur place qu'ils mettraient strictement en œuvre toutes les exigences avancées de l'équipe de supervision. Saisissant cette contre-inspection et cette supervision comme une opportunité, l'usine procédera à un inventaire complet des lacunes dans la gestion de la production et achèvera rapidement l'optimisation des directives opérationnelles, l'itération des processus de production et la mise à niveau du système de contrôle de gestion. À l'avenir, l'usine normalisera la philosophie de gestion de production raffinée, respectera strictement la ligne de base de la qualité, contrôlera avec précision les détails de production et optimisera les normes de processus. Grâce à un système de production standardisé, normalisé et professionnel, elle aidera l'entreprise à consolider sa position de leader dans le secteur et à continuer de guider le développement de haute qualité de l'industrie des fibres chimiques.