Raido Metall V-Ring im schweren Lkw-Gassystem
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Produkteinführung

Zusammenfassung:

Mit der rasanten Entwicklung von Industrien wie Motorrädern, Automobilen, schweren Lkw, Maschinen und Geräten hat sich das Angebot und die Nachfrage nach Gas schnell erhöht. Für die Verwendung von Gas in schweren Lkw ist es notwendig, Sicherheit und Effizienz zu erreichen und den Fahrkomfort und die Sicherheit zu gewährleisten. Daher stellt dieser Artikel die Anwendung von Metall-V-Ringen an Gasauslässen von schweren Lkw vor, einschließlich des Designs, der Herstellungs Materialien, des Herstellungsprozesses und der Anwendungsprinzipien von V-Ringen an Gasauslässen. Gleichzeitig wurde die Leistung des V-Rings getestet und analysiert, was seine hervorragende Leistung in Gassystemen von schweren Lkw beweist und der Branche mehr Auswahlmöglichkeiten bietet.

Keywords:

Metall V-förmiger Ring; Schwere Lkw; Gassystem, Gasauslass; Anwendung

 

一、Einführung

Mit der schrittweisen Einführung nationaler Umweltschutzrichtlinien bewegt sich die Logistikbranche allmählich in Richtung der Nutzung von LNG (Flüssigerdgas), um Kraftstoffeinsparungen und Umweltschutz zu erreichen. Gleichzeitig wird der Wettbewerb in der Logistikbranche zunehmend intensiver, und die betriebliche Stabilität, der Komfort und die Sicherheit von Schwerlastfahrzeugen stellen höhere Anforderungen an die Produkte. Infolgedessen ist die Stabilität der Gasexporte von Schwerlastfahrzeugen zu einem heißen Thema in der Logistikbranche geworden. Um dieses Problem zu lösen, sind Metall-V-Ringe zu einer wichtigen Lösung geworden und werden zunehmend angewendet.

 

二、Design und Herstellung von Metall-V-Ringen

Ein Metall-V-Ring ist ein Dichtungselement, dessen Strukturform einem V-förmigen elastischen Körper ähnelt. Wenn eine äußere Kraft auf den Ring wirkt oder sich der Biegewinkel des "V" ändert, bildet der V-Ring innerhalb eines bestimmten Bereichs Druck und überträgt diesen auf den umliegenden Dichtbereich.

Im Gassystem von Nutzfahrzeugen ist der wichtigste Punkt der V-Ringe, dass sie stabil und zuverlässig sein müssen. Bei der Anwendung von Gassystemen müssen das Design und die Herstellung der V-Ringe strikt den Standards entsprechen, um ihre zuverlässige Qualität sicherzustellen.

Das Design des V-Rings muss entsprechend den Anforderungen verschiedener Schwerlastlastwagen angepasst werden, um eine gute Abdichtung während des Montageprozesses zu gewährleisten.

Bei der Herstellung von Metall-V-Ringen sollten hochwertige Metallmaterialien verwendet werden. Allgemein gesagt können Materialien wie verzinktes Stahlblech, Edelstahlblech, hartes Aluminium, Messing, Titanlegierung usw. verwendet werden. Unter ihnen hat 316L-Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist geeignet für die chemische Industrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Es ist auch ein häufig verwendetes Herstellungsmaterial für Gassysteme von schweren Lastwagen.

三、Herstellungsprozess von Metall-V-Ringen

Der Herstellungsprozess von Metall-V-Ringen beeinflusst direkt deren Qualität. Im Allgemeinen umfassen die Herstellungsprozesse mehrere Phasen wie Schneiden, Formen und Umformen.

1. Schneiden

In der Produktion von Metall-V-Ringen besteht der erste Schritt darin, gute Fertigungsmaterialien auszuwählen. Dann werden entsprechende Formen für unterschiedliche Anforderungen und Gerätearchitekturen entwickelt, und es werden Schneid-, Formenöffnungs- oder Hülse-Abbau-Methoden zum Schneiden verwendet.

2. Formen

Nach dem Schneiden wird die Metallplatte streng nach den Anforderungen der Form geformt. Zunächst ist eine quantitative Stanzung erforderlich, um das Zentrum der Platte zu leeren und die Grundform eines kreisförmigen Rings zu bilden. Dann werden die Kanten durch die Form gebogen und gepresst, um die endgültige "V"-Öffnungsform zu bilden.

3. Formen

Die sogenannte Formgebung bezieht sich auf die weiter mechanisierte Verarbeitung von V-Ringen, um sie in standardisierte Formen und Größen zu bringen, und sie dann durch Prozesse wie Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung zu verarbeiten und zu verstärken.

 

Vier,Die Anwendung von Metall-V-Ringen im Gasexport

Metall-V-Ringe werden hauptsächlich zur Abdichtung von Gassystemen verwendet, um sicherzustellen, dass Gas nicht entweicht, und sie spielen eine gute Rolle in schwierigen Abdichtungssituationen.

Anwendungsprinzip: Die Innenseite des V-förmigen Rings ist V-förmig, und die Außenseite ist rund, was zu einer elastischen Struktur gehört. Wenn äußerer Druck auf den V-Ring wirkt, zieht sich der V-Ring zusammen, und wenn der Druck verschwindet, kann er in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehren. Darüber hinaus gewährleistet der V-Ring während des Prozesses der Verbindung mit dem Ventil die Zuverlässigkeit der Dichtung.

 

五、Leistungsprüfung und -analyse

Um die Leistung von Metall-V-Ringen in Gassystemen von Nutzfahrzeugen zu überprüfen, wurde ihre Leistung getestet. Experimentelle Tests haben gezeigt, dass Metall-V-Ringe eine gute Zuverlässigkeit und Stabilität aufweisen und ihre Dichtungsleistung während mehrerer Kompressions- und Dekompressionsprozesse kontinuierlich aufrechterhalten können. Darüber hinaus ist ihre Fähigkeit, Druck standzuhalten, relativ stark, und sie können auch unter hochintensivem Druck die Dichte gewährleisten.

 

六、Schlussfolgerung und Ausblick

Die Anwendung von Metall-V-Ringen in Gassystemen von Nutzfahrzeugen ist eine wichtige Technologie, und ihre Zuverlässigkeit und Stabilität wurden verifiziert. In Zukunft wird diese Technologie mit der Entwicklung der Branche und dem technologischen Fortschritt die Produktionsqualität weiter verbessern und die Zuverlässigkeit und Sicherheit des gesamten Fahrzeugs erhöhen.


Produktdetails
Raido Metall V-Ring im schweren Lkw-Gassystem

• Betriebstemperaturbereich: 

      -270°C bis 750°C (-454°F bis 1382°F)

• Druckbeständigkeit: Bis zu 200 MPa (29.000 PSI)

• Materialien: 

      Inconel 718, Inconel X-750, 321, 304, 316L Edelstahl

• Größen: Maßgeschneidert von 6,4 mm bis 4000 mm Durchmesser

• Beschichtung:Silber,PTFE,Gold,Nickel,Ge usw.


Rohrseite


Materialien und Beschichtung

•Rohr Außendurchmesser*Rohr Wandstärken

0.9*0.15

1.6*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.36

2.4*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.46

3.2*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.51 / 0.64

4.0*0.25 / 0.51 / 0.64

4.8* 0.30 / 0.51 / 0.81

6.4*0.30 / 0.64 / 0.81 / 1.24.

图片






Strenge Tests und 

Qualitätskontrolle

Raido ist bestrebt, widerstandsfähige

Metallversiegelungen unter den strengsten

Qualitätsverfahren herzustellen

Computer gesteuerte Schweißgeräte

100% LP-Test an O-Ring-Dichtungsnähten

Röntgenaufnahme des Schweißbereichs auf Anfrage

Helium-Lecktestgeräte mit elektronischer Datenaufzeichnung

Wärmebehandlung

Flexibilität

Engagiertes Personal

Kurze Lieferzeiten

Eilige Produktionsverfahren

Schnelle Reaktionszeit

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