Wesentliche Details
MOQ:10
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Produkteinführung
Unser Kunde spezialisiert sich auf die Gestaltung und Herstellung fortschrittlicher hydraulischer Verteilungssysteme für Offshore-Energieanwendungen und liefert kritische Komponenten, die die Unterwasserproduktionssysteme weltweit steuern. Ihr Fachwissen gewährleistet effiziente und sichere Abläufe in einigen der herausforderndsten Umgebungen der Erde.
Die AnwendungDer Kunde benötigte eine Dichtungslösung für eine Reihe von dual-resistenten hydraulischen Kupplungen, die dafür ausgelegt sind, Make-and-Break-Zyklen unter vollem Systemdruck standzuhalten. Diese Kupplungen, die in drei Größen mit einem einheitlichen Design erhältlich sind, waren integraler Bestandteil von Unterwassergeräten, bei denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.
Zuvor verließ sich der Kunde auf ein rückseitiges ElastomerO-RingKonfiguration. Sie suchten jedoch nach einer verbesserten Dichtungslösung, um die Anzahl der Verbindungs-/Trennzyklen pro Kupplung zu erhöhen und damit die Gesamtlaufzeit der Ausrüstung zu verlängern. Die Anwendung stellte erhebliche Herausforderungen dar: Betrieb bei hohen Drücken (15.000 psi) und erforderte Kompatibilität mit Bohrflüssigkeiten und Steuerflüssigkeiten unter subsea-Bedingungen. Darüber hinaus mussten die DichtungenNACEGenehmigung zur Gewährleistung der Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und sulfidhaltige Spannungsrisskorrosion.
Unsere maßgeschneiderte DichtlösungUm den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, empfahl unser Ingenieurteam eine präzisionsgefertigte Metalldichtung. Diese Lösung erfüllte sowohl die extremen Druckanforderungen als auch die Verträglichkeit mit Hydraulikflüssigkeiten. Die Dichtung wurde so konzipiert, dass sie leichten dynamischen Bewegungen während des Kupplungsanschlusses und -trennens standhält und eine konsistente Leistung über Tausende von Zyklen gewährleistet.
Die Basislegierung des Siegels wurde NACE MR0175Wärmebehandlung, ein kritischer Prozess für Öl- und Gasanwendungen zur Verhinderung katastrophaler Ausfälle inH2S-reiche Umgebungen. Um die Leistung unter dynamischen Bedingungen weiter zu verbessern, wurde das Siegel vergoldet, wobei die Verformbarkeit und Widerstandsfähigkeit von Gold gegen Abrieb genutzt werden. Strenge Zyklustests bestätigten die Fähigkeit der Dichtung, die Integrität unter vollem Druck aufrechtzuerhalten, ohne dass während der Tests Leckagen festgestellt wurden.
Kundenerfolg & ErgebnisseDie neue Metalldichtungslösung übertraf die Erwartungen und lieferte eine Lebensdauer von 100 Zyklen für das Verbinden/Trennen, bevor ein Austausch erforderlich wurde – eine erhebliche Verbesserung gegenüber dem ursprünglichen Elastomer.O-RingEinrichtung. Dieser Durchbruch verbesserte nicht nur die Zuverlässigkeit der hydraulischen Kupplungen des Kunden, sondern senkte auch die Wartungskosten und Ausfallzeiten für Offshore-Operationen.
Beeindruckt von den Ergebnissen genehmigte der Kunde die vergoldeten Metaldichtungen für die Serienproduktion. Heute ist unsere Dichtungslösung ein Standardbestandteil in ihren Unterwasser-Hydrauliksystemen, die von Energieunternehmen weltweit für ihre Langlebigkeit vertraut wird,NACE-konforme Leistungund die Fähigkeit, in hochdruck- und korrosiven Umgebungen zu gedeihen.
Durch die Kombination fortschrittlicher Materialtechnik mit rigorosen Tests haben wir unserem Kunden ermöglicht, neue Maßstäbe in der Zuverlässigkeit von Unterwassergeräten zu setzen. Erfahren Sie, wie unsere metallischen Dichtungslösungen Ihre Offshore-Energieanwendungen verbessern können – kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte, SEO-optimierte Dichtungsinnovationen zu entdecken.
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