Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
Прокладки для пластинчатых теплообменников
FOB
MOQ:
1
Доставка:
Экспресс-доставка
образец:Бесплатная поддержкаПолучить образцы
Детали продукта
Необходимые детали
MOQ:1
Время выполнения заказа:5days
Доставка:Экспресс-доставка
Введение в продукт

 

Уплотнитель пластинчатого теплообменника является ключевым компонентом пластинчатого теплообменника, и его характеристики влияют на общую эффективность теплообменника. Его материал, герметичность, температурная стойкость, коррозионная стойкость, сжимаемость и упругость, а также точность размеров влияют на общую эффективность теплообменника.

1. Состав материала

Композитная прокладка из ПТФЭ и резины представляет собой сложное сочетание замечательных свойств, присущих политетрафторэтилену (ПТФЭ) и резине. ПТФЭ, известный своей выдающейся химической инертностью и замечательной стабильностью в широком температурном диапазоне, обладает крайне низким коэффициентом трения и высокой степенью устойчивости к подавляющему большинству химических веществ. В дополнение к этому, резиновый компонент придает отличную эластичность и герметизирующие способности, эффективно компенсируя относительно ограниченную эластичность ПТФЭ в изоляции.

2. Уплотнительная производительность

2.1 Механизм запечатывания

Композитная структура прокладки позволяет ей точно соответствовать мелким неровностям, присутствующим на поверхностях пластинчатых теплообменников. Резиновая часть хорошо заполняет микро-промежутки, в то время как слой PTFE обеспечивает стабильный и химически стойкий уплотнительный интерфейс. Эта синергия между двумя материалами обеспечивает комплексное и надежное уплотнение.

2.2 Сопротивление утечке

Благодаря интеграции материалов, композитный уплотнитель из PTFE и резины может эффективно предотвращать утечку жидкости. Поверхность PTFE, обладающая высокой стойкостью к химическим воздействиям и абразивному износу, играет ключевую роль в поддержании целостности уплотнения на протяжении длительного срока службы. В то же время резиновый слой обеспечивает необходимую компрессию и восстановительные способности, гарантируя плотное уплотнение даже при колебаниях давления и температуры.

3. Устойчивость к температуре

3.1 Широкий диапазон температур

PTFE - резино-композитные прокладки разработаны для работы в широком диапазоне температур. Сам PTFE может функционировать в температурном диапазоне примерно от - 200°C до около 260°C. Резиновый компонент, обладающий своей специфической температурной стойкостью, в сочетании с ПТФЭ, позволяет прокладке работать оптимально в различных промышленных температурных условиях.

3.2 Термальная стабильность

При повышенных температурах ПТФЭ демонстрирует замечательную стойкость к размягчению и деградации. Это свойство, в сочетании с способностью резины сохранять определенную степень гибкости, обеспечивает возможность уплотнителя поддерживать свои уплотнительные характеристики, не нарушая своей формы или целостности во время термического цикла. Эта термическая стабильность имеет решающее значение для долгосрочной надежности пластинчатых теплообменников.

4. Коррозионная стойкость

4.1 Химическая инертность ПТФЭ

PTFE обладает высокой непроницаемостью для широкого спектра химических веществ, включая сильные кислоты, щелочи и органические растворители. Слой PTFE в композитном уплотнителе служит надежным барьером против коррозионных веществ, защищая уплотнитель от химического разрушения.

4.2 Синергетический защитный эффект

Хотя резиновая часть не так химически инертна, как PTFE, она защищена слоем PTFE. Этот синергетический эффект делает прокладку исключительно подходящей для применения в коррозионных средах, таких как химические заводы. Здесь она может противостоять коррозионным воздействиям различных химических смесей и постоянно поддерживать свою герметичную функцию.

5. Сжимаемость и Упругость

5.1 Сжимаемость

Резиновый компонент в составе композитного уплотнителя наделяет его отличной сжимаемостью. Когда пластины теплообменника затягиваются, уплотнитель может легко сжиматься, заполняя зазоры между пластинами, обеспечивая надежное уплотнение. Слой PTFE, несмотря на свою относительную жесткость по сравнению с резиной, также обладает определенной степенью гибкости, что позволяет ему адаптироваться к сжатию без разрушения.

5.2 Устойчивость

При снятии давления резиновая часть прокладки, благодаря своей врожденной эластичности, восстанавливает свою первоначальную форму. Это свойство упругости имеет первостепенное значение для поддержания герметичности во время повторяющихся циклов компсжатие и разжатие, которые являются общими в работе пластинчатых теплообменников, испытывающих колебания давления.

6. Размерная точность

6.1 Точное производство

Эти прокладки обычно изготавливаются с использованием высокоточных форм, что обеспечивает постоянные и точные размеры. Точное соответствие размеров прокладки является основополагающим для ее правильной установки и оптимальной герметичности в пластинчатом теплообменнике.

6.2 Размерная стабильность

PTFE - резино-композитные материалы демонстрируют похвальную размерную стабильность. Они испытывают минимальное расширение или сжатие при нормальных условиях эксплуатации, что имеет решающее значение для поддержания точной подгонки между прокладкой и пластинами теплообменника. Эта размерная точность критически важна для предотвращения утечек и обеспечения эффективной работы теплообменника.


• Диапазон рабочих температур: 

      -270°C до 750°C (-454°F до 1382°F)

• Устойчивость к давлению: до 200 МПа (29,000 PSI)

• Материалы: 

      Inconel 718, Inconel X-750, 321, 304,316L нержавеющая сталь

• Размеры: Индивидуальная разработка от 6.4 мм до 4000 мм в диаметре

•Покрытие:Серебро,PTFE,Золото,Никель,Ge и др.


Трубная сторона


Материалы и Покрытие

•внешний диаметр трубы*толщины стенки трубы

0.9*0.15

1.6*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.36

2.4*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.46

3.2*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.51 / 0.64

4.0*0.25 / 0.51 / 0.64

4.8* 0.30 / 0.51 / 0.81

6.4*0.30 / 0.64 / 0.81 / 1.24.

图片






Строгое тестирование и 

контроль качества

Raido стремится производить устойчивые

металлические уплотнения в соответствии с

самыми строгими

процедурами качества

Компьютерное управление сварочным оборудованием

100% тест LP на сварных швах уплотнения O Ring

Рентгеновский снимок сварочной зоны по запросу

Оборудование для тестирования утечек гелия с электронным регистрацией данных

Термическая обработка

Гибкость

Посвященный персонал

Короткие сроки доставки

Процедура срочного производства

Быстрое время отклика

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К НАШЕМУ СПИСКУ РАССЫЛКИ

И НИКОГДА НЕ УПУСТИТЕ ОБНОВЛЕНИЕ

Служба поддержки клиентов

свяжитесь с нами