gaxeta de borracha EPDM
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EPDM (Monômero de Diene de Etileno e Propileno) é um copolímero de borracha sintética formado a partir de etileno, propileno e uma pequena quantidade de monômero de diene não conjugado. Juntas feitas de EPDM são amplamente utilizadas em aplicações de vedação industrial devido à sua excelente resistência às intempéries, estabilidade química e elasticidade. Abaixo está uma introdução detalhada cobrindo suas propriedades químicas, cenários de aplicação, vantagens e limitações: 

I. Propriedades Químicas Fundamentais das Juntas de Borracha EPDM 

A estrutura molecular da borracha EPDM não contém grupos polares, e sua cadeia principal consiste em ligações simples estáveis de carbono-carbono, conferindo-lhe características químicas únicas: 


1. Resistência a Meios Químicos 

- **Resistência à corrosão por ácidos e álcalis**:Exibe boa tolerância a ácidos diluídos (por exemplo, ácido sulfúrico, ácido clorídrico), álcalis diluídos (por exemplo, hidróxido de sódio) e soluções salinas, tornando-o adequado como vedante em ambientes químicos de baixa concentração. 

- **Resistência limitada a solventes polares**:Tem baixa tolerância a solventes polares fortes, como cetonas e ésteres, que podem causar inchaço ou degradação. No entanto, apresenta forte resistência a solventes não polares (por exemplo, éter de petróleo, óleo mineral). 

- **Resistência à água e ao vapor**:Possui excelente resistência à água e resistência ao vapor, resistindo ao envelhecimento mesmo após contato prolongado com água quente ou vapor saturado, tornando-o adequado para vedação em ambientes úmidos e quentes. 


2. Resistência a Altas e Baixas Temperaturas 

- **Amplitude de temperatura de operação ampla**:Pode geralmente ser usado a longo prazo em **-40℃~150℃**, com uma resistência máxima de temperatura a curto prazo de até 170℃. Retém elasticidade em ambientes de baixa temperatura e não é propenso a endurecimento ou rachaduras em altas temperaturas. 

 

3. Envelhecimento e Resistência ao Tempo 

- **Resistência ao ozônio e oxidação**:Sua estrutura molecular não contém ligações duplas (ou apenas um pequeno número de ligações duplas não conjugadas), conferindo-lhe forte resistência ao ozônio, oxigênio e raios ultravioleta. Não é propenso a fenômenos de envelhecimento, como rachaduras ou endurecimento durante a exposição ao ar livre ou uso a longo prazo. 

- **Adaptabilidade climática**:Mantém um desempenho estável em ambientes naturais com luz solar, chuva e temperaturas alternadas altas e baixas, com uma vida útil muito mais longa do que a da borracha natural ou da borracha nitrílica. 

 

4. Propriedades Físicas e Mecânicas 

- **Elasticidade e conjunto de compressão**:Possui boa elasticidade e resiliência, com forte capacidade de recuperação após compressão. A "taxa de deformação por compressão" após compressão a longo prazo é baixa (geralmente <25%), garantindo desempenho de vedação duradouro. 

- **Propriedades isolantes**:É um material isolante elétrico com alta resistividade volumétrica, adequado como vedação isolante em equipamentos elétricos. 

 

II. Cenários Típicos de Aplicação de Juntas de Borracha EPDM 

Com base nas propriedades acima, as juntas de EPDM são amplamente utilizadas nos seguintes cenários: 

 

1. Sistemas de Encanamento e Tubulação 

- Selagem de flanges ou juntas em tubulações de água potável doméstica, tubulações de água quente e sistemas de aquecimento por piso. Sua resistência à água e resistência ao vapor de alta temperatura previnem efetivamente vazamentos. 

- Selagem de tubulações de abastecimento e drenagem de água municipal, resistindo a impurezas na água e corrosão química leve. 

 

2. Equipamentos de HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado) e Refrigeração 

- Selagem de interfaces em unidades de ar condicionado, torres de resfriamento e sistemas de bomba de calor, adaptando-se a ambientes alternados de calor e frio e resistindo à corrosão por água de condensação. 

- Juntas de vedação para equipamentos de armazenamento a frio e refrigeração, mantendo a elasticidade em baixas temperaturas para garantir isolamento térmico. 

 

3. Automotivo e Transporte 

- Selagem de sistemas de refrigeração automotiva (tanques de água, radiadores) para suportar anticongelante e fluido de arrefecimento de alta temperatura; selos de janelas e selos de portas, utilizando resistência às intempéries para resistir ao envelhecimento ao ar livre. 

- Selagem de sistemas de ar condicionado e tubulações de ventilação em transporte ferroviário (metrôs, ferrovias de alta velocidade), adaptando-se a vibrações e mudanças de temperatura. 

 

4. Equipamentos Elétricos e Eletrônicos 

- Juntas de vedação à prova d'água para armários de controle elétrico e caixas de distribuição, proporcionando isolamento e resistência à umidade. 

- Selagem de interfaces para luminárias externas e pilhas de carregamento, resistindo à chuva, raios ultravioleta e envelhecimento por ozônio. 

 

5. Indústrias Alimentícias e Médicas (EPDM de Grau Alimentício) 

- Juntas de EPDM de grau alimentício em conformidade com a FDA (Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA) ou LFGB (Padrão Alemão de Materiais em Contato com Alimentos) podem ser usadas para vedar equipamentos de processamento de alimentos, tubulações de bebidas e dispositivos médicos, pois são não tóxicas e resistentes à limpeza e desinfecção. 

 

6. Cenários de Equipamentos Industriais e Corrosão Química Leve 

- Flanges de vedação e válvulas em equipamentos industriais gerais, especialmente adequadas para vedação de meios não fortemente corrosivos (por exemplo, água, ar, gases inertes). 

- Selagem de tubulações em equipamentos de tratamento de esgoto e sistemas de irrigação agrícola, resistindo a ácidos fracos, álcalis e ambientes microbianos. 

 

III. Vantagens e Limitações das Juntas de Borracha EPDM 

### Vantagens 

- Excelente resistência ao clima e resistência ao envelhecimento, com uma longa vida útil; 

- Forte adaptabilidade a altas e baixas temperaturas, adequado para uma ampla gama de cenários; 

- Desempenho excepcional em resistência à água, resistência ao vapor e resistência a ácidos/álcalis diluídos; 

- Boa elasticidade, alta confiabilidade de vedação e baixos custos de manutenção. 

 

### Limitações 

- Baixa tolerância a solventes polares fortes (por exemplo, acetona, acetato de etila) e ácidos/álcalis concentrados, tornando-o inadequado para tais ambientes; 

- Resistência ao desgaste e à tração ligeiramente inferiores em comparação com borracha nitrílica ou neoprene, não ideal para cenários de vedação de alta frequência de atrito ou alta carga; 

- Custo mais alto do que a borracha natural, mas mais baixo do que borrachas especiais como a borracha fluorada. 

IV. Considerações sobre Seleção 

- **Compatibilidade média**:Confirme o tipo de meio químico no ambiente de uso para evitar contato com solventes polares fortes ou ácidos/álcalis concentrados; 

- **Faixa de temperatura**: Selecione a classificação apropriada de EPDM com base nas temperaturas de operação (por exemplo, as classificações específicas de alta temperatura podem aumentar o limite de resistência à temperatura); 

- **Requisitos de grau alimentício**:Para contato com alimentos ou produtos farmacêuticos, escolha materiais EPDM certificados para contato com alimentos para garantir não toxicidade e segurança. 

 

Em resumo, as juntas de borracha EPDM, com suas vantagens abrangentes de "resistência às intempéries, resistência à temperatura, resistência à água e propriedades anti-envelhecimento", são uma escolha ideal nos campos de vedação industrial e civil, especialmente se destacando em ambientes externos, úmidos-quentes ou de corrosão leve.

 

• Faixa de Temperatura de Operação: 

      -270°C a 750°C (-454°F a 1382°F)

• Resistência à Pressão: Até 200 MPa (29.000 PSI)

• Materiais: 

      Inconel 718, Inconel X-750, 321, 304,316L Aço Inoxidável

• Tamanhos: Projetados sob medida de 6,4mm a 4000mm de diâmetro

•Revestimento:Prata,PTFE,Ouro,Níquel,Ge etc.


Lado do tubo


Materiais e Revestimento

•diâmetro externo do tubo*espessuras da parede do tubo

0.9*0.15

1.6*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.36

2.4*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.46

3.2*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.51 / 0.64

4.0*0.25 / 0.51 / 0.64

4.8* 0.30 / 0.51 / 0.81

6.4*0.30 / 0.64 / 0.81 / 1.24.

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