プレート熱交換器のガスケットは、プレート熱交換器の重要なコンポーネントであり、その性能は熱交換器の全体的な効率に影響を与えます。その材料、シーリング性能、耐温度性、耐腐食性、圧縮性と弾力性、寸法精度は、熱交換器の全体的な効率に影響を与えます。

1. 材料構成

PTFE - ゴム複合ガスケットは、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）とゴムに内在する優れた特性の洗練された組み合わせを表しています。PTFEは、その優れた化学的不活性と広範な温度範囲にわたる驚異的な安定性で知られ、非常に低い摩擦係数と、ほとんどの化学物質に対する高い耐性を示します。補完的に、ゴム成分は優れた弾力性とシーリング能力を付与し、PTFE単独の比較的限られた弾力性を効果的に補っています。

2. シーリング性能

2.1 シーリングメカニズム

ガスケットの複合構造により、プレート熱交換器の表面に存在する微細な不規則性に正確に適合することができます。ゴム部分はマイクロギャップを埋めるのに優れており、PTFE層は安定した化学的に耐性のあるシーリングインターフェースを提供します。この2つの材料の相乗効果により、包括的で信頼性の高いシールが確保されます。

2.2 漏れ抵抗

材料の統合により、PTFE - ゴム複合ガスケットは流体漏れを効果的に防ぐことができます。化学攻撃や摩耗に対する高い耐性を持つPTFE表面は、長期間の使用にわたってシールの完全性を維持する上で重要な役割を果たします。同時に、ゴム層は必要な圧縮および回復能力を提供し、変動する圧力や温度に直面しても密閉を保証します。

3. 耐温性

3.1 幅広い温度範囲

PTFE - ゴム複合ガスケットは、広範な温度範囲に耐えるように設計されています。PTFE自体は、約 - 200 から機能することができます。°Cから約260°C. ゴム成分は独自の温度耐性を持ち、PTFEと組み合わせることで、ガスケットが多様な産業温度環境で最適に機能することを可能にします。

3.2 熱安定性

高温下で、PTFEは軟化や劣化に対して優れた耐性を示します。この特性は、ゴムがある程度の柔軟性を保持する能力と組み合わさることで、ガスケットが熱サイクル中に形状や完全性を損なうことなくシーリング性能を維持できることを保証します。この熱安定性は、プレート熱交換器の長期的な信頼性にとって重要です。

4. 耐腐食性

4.1 PTFEの化学的不活性

PTFEは強酸、アルカリ、及び有機溶剤を含む広範な化学物質に対して非常に不浸透です。複合ガスケット内のPTFE層は、腐食性物質に対する強力なバリアとして機能し、ガスケットを化学的劣化から保護します。

4.2 相乗的保護効果

ゴム部分はPTFEほど化学的に不活性ではありませんが、PTFE層によって保護されています。この相乗効果により、ガスケットは化学処理プラントなどの腐食性媒体での用途に非常に適しています。ここでは、さまざまな化学混合物の腐食的影響に耐え、シーリング機能を一貫して維持することができます。

5. 圧縮性と弾力性

5.1 圧縮性

複合ガスケット内のゴム成分は、優れた圧縮性を与えます。熱交換器のプレートが締め付けられると、ガスケットはプレート間の隙間を埋めるために容易に圧縮され、確実なシールを確保します。ゴムに比べて相対的に剛性のあるPTFE層も、破損することなく圧縮に適応できる一定の柔軟性を持っています。

5.2 レジリエンス

圧力が解放されると、ガスケットのゴム部分はその固有の弾力性により、元の形状に戻ります。この弾力性は、繰り返されるコンプサイクル中にシールを維持するために非常に重要です。プレート熱交換器が圧力変動を経験する際に一般的な、圧縮と解凍。

6. 寸法精度

6.1 精密製造

これらのガスケットは通常、高精度の金型を使用して製造されており、一貫した正確な寸法を保証しています。ガスケットの正確なサイズは、プレートヒートエクスチェンジャー内での適切な取り付けと最適なシール性能にとって基本的です。

6.2 寸法安定性

PTFE - ゴム複合材料は優れた寸法安定性を示します。通常の運転条件下では最小限の膨張または収縮があり、これはガスケットと熱交換器プレートの間で正確なフィットを維持するために不可欠です。この寸法精度は、漏れを防ぎ、熱交換器の効率的な運転を確保するために重要です。