半導体二次配管成形ガスケット
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製品情報
ディテール
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製品ディテール
 

- **半導体二次配管**:二次配管は、英語でHOOK-UPと呼ばれ、プロセス機器をさまざまな主要パイプラインに接続するエンジニアリングを指します。主にガス、プロセス冷却水、超純水、廃水および化学廃液、排気ガスなどのシステムが含まれます。二次配管は、一般的に主要パイプラインとプロセス機器の設置後に行われます。そのパイプ径は主要パイプラインよりも小さいです。作業内容には、元のガス供給機器とのパイプラインの接続、ユーザー機器の対応する口径とのパイプラインの接続、実際の条件に応じた遮断弁、ガス混合キャビネットおよびその他の機器の追加が含まれます。二次配管システムは、チップの品質と生産効率に直接関係しています。安定した純粋なガス供給を確保し、良好な圧力および流量制御能力を持ち、同時に保守性と柔軟性を備えた厳格な安全基準を満たす必要があります。 

 

- **EPDM成形ガスケット**: EPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー)で形成されたガスケットは、優れた耐老化性を持ち、高温、低温、紫外線などの過酷な環境でも長期間安定しています。優れたシール性能を持ち、独自のゴム弾性により、異なる形状やサイズのシール面に適応し、液体やガスの漏れを効果的に防ぎます。さらに、EPDMで形成されたガスケットは、ほとんどの化学物質に対して良好な化学抵抗性を持ち、酸、アルカリ、塩などの腐食性環境で使用できます。一般的な動作温度範囲は約-30°Cから130°Cであり、電子機器、自動車、建設などの産業におけるシールシナリオで広く使用されています。 

 

- **FKM成形ガスケット**:FKMはフルオロゴムの一種です。FKMで形成されたガスケットは優れた化学抵抗性を持ち、酸、アルカリ、塩、油などのさまざまな化学媒体環境で安定した状態を保つことができます。彼らは優れた高温および低温耐性を持ち、広い温度範囲で良好な物理特性とシーリング性能を維持します。同時に、彼らは高い弾力性と圧縮抵抗を持ち、高圧環境でも良好なシーリング効果を確保します。また、特定の高放射線および高真空環境からの損傷にも耐えることができ、半導体製造などの高いシーリング要件を持つ過酷な産業環境で一般的に使用されています。 

 

- **E-PTFE ガスケット**:E-PTFE、または拡張ポリテトラフルオロエチレンのガスケットは、100%拡張ポリテトラフルオロエチレンで作られています。これらは低いクランプ力、優れた寸法安定性、化学抵抗性を特徴としており、溶融/溶解したアルカリ金属および元素フッ素(pH 0 - 14)を除くすべての媒体に耐えることができます。一般的なフランジ欠陥に対して高い適合性を持ち、厳しい条件下でも密閉性を確保でき、ボルトのクランプ力を維持することで長期的なシール効果を保持します。 

 

- **E-PTFEシーリングテープ**:E-PTFEシーリングテープは、100%純粋な膨張ポリテトラフルオロエチレンで作られた理想的な現場形成ガスケット材料で、フォーム構造を持っています。一方に圧力感応接着剤の裏打ちがあり、簡単に取り付けや位置決めができます。E-PTFEシーリングテープは優れた化学抵抗性を持ち、pH 0から14までのすべての化学物質に耐え、温度範囲は-200°Cから280°C(短期間で315°Cまで)です。強い圧力抵抗を持ち、真空から200バールの圧力下で使用可能で、最大60%の圧縮性と14%の弾力性を持ち、最小トルク負荷下でも優れたシーリングを実現します。 

 

- **PTFEボンデッドEPDMガスケット**:PTFE結合EPDMガスケットは、ポリテトラフルオロエチレンとエチレンプロピレンジエンモノマーゴムから作られた複合ガスケットです。このタイプのガスケットは、PTFEの高温耐性、優れた化学的および腐食耐性と、EPDMの優れた圧縮性および弾力性を組み合わせています。中圧および低圧、厳しい運転条件に適しており、プラスチック、ガラス繊維、ガラスライニングパイプラインシステムなどで使用できます。

 

• 動作温度範囲: 

      -270°Cから750°C(-454°Fから1382°F)

• 圧力耐性: 最大200 MPa(29,000 PSI)

• 材料: 

      インコネル718、インコネルX-750、321、304、316Lステンレス鋼

• サイズ: 6.4mmから4000mmの直径でカスタム設計

• コーティング:銀、PTFE、金、ニッケル、Ge など。


チューブ側


材料と コーティング

•チューブ外径*チューブ壁厚

0.9*0.15

1.6*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.36

2.4*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.46

3.2*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.51 / 0.64

4.0*0.25 / 0.51 / 0.64

4.8* 0.30 / 0.51 / 0.81

6.4*0.30 / 0.64 / 0.81 / 1.24.

图片






厳格なテストと 

品質管理

Raidoは最も厳格な

品質手順の下で耐久性のある

金属シールを製造することに専念しています

コンピュータ制御の溶接機器

Oリングシール溶接部の100% LPテスト

要求に応じて溶接部のX線

ヘリウム漏れ試験装置、電子データロギング付き

熱処理

柔軟性

専任スタッフ

短納期

ラッシュ生産手順

迅速な応答時間

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