Im Industriesektor spielen kryogene Ventile eine entscheidende Rolle und werden häufig in Szenarien wie der Produktion, Lagerung und dem Transport von verflüssigtem Erdgas (LNG), Lufttrennanlagen und wissenschaftlicher Forschung eingesetzt. In diesen Anwendungen müssen Ventile den Fluss von kryogenen Medien wie flüssiger Luft, flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff und verflüssigtem Erdgas steuern. Allerdings sieht sich die Abdichtung von kryogenen Ventilen unter extremen Niedrigtemperaturbedingungen einer Reihe von schweren Herausforderungen gegenüber.
Wenn die Temperatur auf ein extrem niedriges Niveau sinkt, verändern sich die physikalischen Eigenschaften gewöhnlicher Dichtungsmaterialien. Zum Beispiel verhärten sich gängige Gummidichtungsmaterialien bei niedrigen Temperaturen schnell und werden spröde, wodurch sie ihre ursprüngliche Elastizität und Flexibilität verlieren, was zu einem signifikanten Rückgang der Dichtungsleistung und der Unfähigkeit führt, Mediumleckagen effektiv zu verhindern. Darüber hinaus haben kryogene Medien oft spezielle chemische Eigenschaften – einige sind stark oxidierend, wie flüssiger Sauerstoff, während andere korrosiv sind, wie bestimmte kryogene Flüssigkeiten. Diese Eigenschaften erfordern, dass Dichtungsmaterialien nicht nur die Prüfung niedriger Temperaturen bestehen, sondern auch chemischer Erosion standhalten; andernfalls sind sie anfällig für Korrosion und Schäden, was potenzielle Sicherheitsrisiken auslöst. Darüber hinaus müssen kryogene Ventile auch Druckänderungen während des Betriebs standhalten, und häufige Öffnungs- und Schließvorgänge üben mechanischen Stress auf die Dichtkomponenten aus. Unter dem kombinierten Einfluss von niedriger Temperatur und Druck steht die Zuverlässigkeit der Dichtungsstruktur vor großen Herausforderungen. Sobald die Dichtung versagt, kann dies zu Leckagen von kryogenen Medien führen, was nicht nur zu Energieverschwendung führt, sondern auch ernsthafte Sicherheitsunfälle wie Brände und Explosionen auslösen kann, was eine große Bedrohung für Personal und Ausrüstung darstellt.
Angesichts der Dichtungsanforderungen von kryogenen Ventilen weisen gewöhnliche Dichtungsringe viele unüberwindbare Mängel auf. In Bezug auf die Materialeigenschaften zeigen gängige gewöhnliche Gummidichtungsringe, deren Hauptbestandteil hochmolekulares Polymer ist, bei niedrigen Temperaturen einen drastischen Rückgang der Beweglichkeit der Molekülketten. Dies verstärkt die intermolekularen Kräfte des Gummis, wodurch das ursprünglich weiche und elastische Gummi allmählich steif und hart wird. Wenn die Temperatur auf ein bestimmtes Niveau sinkt, werden gewöhnliche Gummidichtungsringe extrem spröde und neigen dazu, unter leichten äußeren Kräften, wie mechanischem Stress, der durch das Öffnen und Schließen des Ventils entsteht, zu brechen, was zu einem vollständigen Verlust der Dichtungsfunktion führt.
Chemische Stabilität ist ein weiteres großes Problem für gewöhnliche Dichtungsringe bei niedrigen Temperaturen. Die chemische Aktivität kryogener Medien kann sich unter Niedrigtemperaturbedingungen ändern; einige Medien, die unter normalen Bedingungen relativ chemisch stabil sind, können gewöhnliche Dichtungsmaterialien bei niedrigen Temperaturen erodieren. Gewöhnliche Gummidichtungsringe verfügen nicht über ausreichende chemische Erosionsbeständigkeit. Bei Kontakt mit hochoxidierendem flüssigem Sauerstoff werden die Doppelbindungen in den Gummimolekülen leicht oxidiert, was zu Materialalterung und -verschlechterung führt und anschließend die Dichtungsleistung beeinträchtigt. Im Umgang mit korrosiven kryogenen Flüssigkeiten ist gewöhnliches Gummi eher anfällig für Korrosion und Auflösung, wodurch die Integrität der Dichtungsstruktur nicht aufrechterhalten werden kann und somit ein Mediumleck entsteht.
Zusätzlich haben gewöhnliche Dichtungsringe eine schlechte Ermüdungsbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen. Häufige Öffnungs- und Schließvorgänge von kryogenen Ventilen setzen gewöhnliche Dichtungsringe kontinuierlichen wechselnden Spannungen aus. In Niedertemperaturumgebungen können gewöhnliche Dichtungsringe aufgrund der verringerten Elastizität solche Spannungsänderungen nicht effektiv puffern, und Risse treten leicht in spannungskonzentrierten Bereichen auf. Mit der Zunahme der Anzahl der Öffnungs- und Schließzyklen erweitern sich die Risse allmählich, was schließlich zu einem vollständigen Schaden der Dichtungsringe führt, was ihre Lebensdauer erheblich verkürzt und nicht den Anforderungen an einen langfristig stabilen Betrieb von kryogenen Ventilen entspricht.
Leistungs Vorteile
von Shanghai Raido Metall Dichtungsringen
(1) Ausgezeichnete Niedertemperaturbeständigkeit
Im Einsatz von kryogenen Ventilen zeigen die Dichtungsringe von Shanghai Raidometal eine unvergleichliche Kältebeständigkeit. In einer extremen Kälteumgebung von -196℃ haben gewöhnliche Dichtungsmaterialien aufgrund der niedrigen Temperaturen längst ihre Dichtfähigkeit verloren, aber die Dichtungsringe von Shanghai Raido Metall können eine gute Festigkeit aufrechterhalten. Dies ist auf ihre spezielle Metallmaterialformel und den präzisen Herstellungsprozess zurückzuführen, die sicherstellen, dass ihre interne Kristallstruktur bei niedrigen Temperaturen stabil bleibt und die Sprödigkeit des Materials effektiv gehemmt wird. Selbst bei häufigen Temperaturschwankungen können sie stets eine stabile Dichtungsleistung aufrechterhalten, was den zuverlässigen Betrieb von kryogenen Ventilen in ultratiefen Temperaturumgebungen gewährleistet und Mediumlecks aufgrund von Dichtungsversagen vermeidet.
(2) Starke chemische Beständigkeit
Diese Metall-Dichtungsringe besitzen eine starke chemische Beständigkeit und können chemischer Erosion durch verschiedene kryogene Medien standhalten. Bei Kontakt mit hochoxidierendem flüssigem Sauerstoff werden sie nicht oxidiert und beschädigt wie gewöhnliche Materialien; der dichte Oxidfilm, der sich auf ihrer Metalloberfläche bildet, kann effektiv weitere Oxidationsreaktionen verhindern und die Materialintegrität aufrechterhalten. Bei korrosiven kryogenen Flüssigkeiten verlassen sie sich auf ihre stabilen chemischen Eigenschaften und reagieren nicht chemisch mit diesen Medien und lösen sich nicht darin, was sicherstellt, dass die Dichtungsleistung während des langfristigen Gebrauchs nicht durch chemische Faktoren beeinträchtigt wird. Ob in gängigen kryogenen Medien wie flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff oder in anderen kryogenen Flüssigkeitsumgebungen mit speziellen chemischen Eigenschaften, die Metall-Dichtungsringe von Shanghai Raido können stabil arbeiten und bieten eine zuverlässige Dichtungsgarantie für kryogene Ventile und verlängern erheblich die Lebensdauer von Ventilen in komplexen chemischen Umgebungen.
(3) Hohe Festigkeit und lange Lebensdauer
Shanghai Raido Metall-Dichtungsringe haben eine ausgezeichnete Druckfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, die entscheidend für den langfristig stabilen Betrieb von kryogenen Ventilen sind. Während des Betriebs von kryogenen Ventilen sehen sie sich oft großen Druckunterschieden gegenüber, und diese Dichtungsringe können solche hohen Druckunterschiede ohne Verformung oder Beschädigung standhalten, wodurch der Dichtungs Effekt des Ventils unter verschiedenen Druckbedingungen gewährleistet wird. Gleichzeitig sind bei häufigen Öffnungs- und Schließvorgängen gewöhnliche Dichtungsringe aufgrund von Ermüdung anfällig für Risse oder sogar Brüche, aber die Metall-Dichtungsringe von Shanghai Raido können mit ihrer herausragenden Ermüdungsbeständigkeit zehntausende von Öffnungs- und Schließzyklen standhalten. Unter geeigneten Arbeitsbedingungen können sie viele Jahre lang kontinuierlich ohne Austausch verwendet werden, was die Wartungskosten und die Ausfallzeiten der Geräte erheblich reduziert, die Effizienz und Wirtschaftlichkeit der industriellen Produktion verbessert und eine solide Unterstützung für den effizienten Betrieb von kryogenen Ventilen bietet.
Praktische Anwendung
Fälle
Die Anwendungseffekte der metallischen Dichtungsringe von Shanghai Raido in kryogenen Ventilen von Flüssigstickstofflagereinrichtungen sind bemerkenswert. Ein großes Chemieunternehmen benötigt täglich häufiges Öffnen und Schließen der Ventile, um Flüssigstickstoff zu transportieren. In der Vergangenheit mussten bei Verwendung gewöhnlicher Dichtungsringe die Dichtungen im Durchschnitt alle 2 Monate ersetzt werden, was nicht nur hohe Wartungskosten verursachte, sondern auch das Risiko von Flüssigstickstoffleckagen aufgrund von Dichtungsversagen mit sich brachte. Nach der Einführung der metallischen Dichtungsringe von Shanghai Raido wiesen die Dichtungsringe während 5 Jahren Betrieb weiterhin eine gute Dichtungsleistung auf, ohne dass es zu Leckagen kam, was die Betriebssicherheit und Stabilität der Flüssigstickstofflagereinrichtungen erheblich verbesserte und dem Unternehmen eine große Menge an Wartungskosten sowie wirtschaftlichen Verlusten durch Stillstand der Geräte ersparte.
Ihre Leistungs Vorteile sind auch in der Anwendung von kryogenen Ventilen in Flüssigsauerstoff-Übertragungsleitungen deutlich. Die Flüssigsauerstoff-Übertragungsleitung einer Raumfahrt-Treibstoffversorgungsbasis arbeitet bei einem Druck von bis zu 10 MPa und einer Temperatur von bis zu -196℃. Vor der Verwendung von Shanghai Raido Metall-Dichtungsringen litten gewöhnliche Dichtungsringe häufig unter Korrosion und Dichtungsversagen, da sie nicht in der Lage waren, die starke oxidierende Eigenschaft von Flüssigsauerstoff sowie die Niedertemperatur- und Hochdruckumgebung zu widerstehen, was die sichere Übertragung von Flüssigsauerstoff ernsthaft beeinträchtigte. Nach dem Austausch gegen Shanghai Raido Metall-Dichtungsringe hielten diese Metall-Dichtungsringe nach mehr als 3 Jahren kontinuierlichem Betrieb erfolgreich der chemischen Erosion von Flüssigsauerstoff und dem Test von Niedertemperatur und Hochdruck stand, wobei sie eine stabile Dichtungsleistung aufrechterhielten, die sichere und zuverlässige Übertragung von Flüssigsauerstoff gewährleisteten, die Stabilität der Raumfahrt-Treibstoffversorgung stark garantierten und eine solide Unterstützung für die reibungslose Entwicklung relevanter wissenschaftlicher Forschungs- und Produktionsaktivitäten boten.
Schlussfolgerung und Ausblick
Zusammenfassend spielen Metall-Dichtungsringe, insbesondere die Metall-Dichtungsringe von ShanghaiRaido, eine Schlüsselrolle in der Dichtungsanwendung von kryogenen Ventilen und überwinden erfolgreich viele Nachteile gewöhnlicher Dichtungsringe in Niedertemperaturumgebungen. Ihre hervorragende Niedertemperaturbeständigkeit, starke chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit und lange Lebensdauer machen sie zu einer wichtigen Garantie für den zuverlässigen Betrieb von kryogenen Ventilen. Sie zeigen auch signifikante Vorteile in praktischen Anwendungsfällen, verbessern effektiv die Betriebsstabilität und Sicherheit der relevanten Ausrüstung und senken die Wartungskosten.
In die Zukunft blickend, wird mit der wachsenden globalen Nachfrage nach sauberer Energie, wie der kontinuierlichen Expansion der LNG-Industrie, und der vertieften Entwicklung von Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der kryogenen wissenschaftlichen Forschung die Nachfrage nach kryogenen Ventilen und Hochleistungsdichtungsmaterialien zunehmend stark werden. Basierend auf ihren einzigartigen Leistungsmerkmalen wird erwartet, dass Metall-Dichtungsringe in immer mehr aufstrebenden Niedertemperaturbereichen weit verbreitet eingesetzt werden, was den technologischen Fortschritt und die Entwicklung in verwandten Industrien weiter fördert. Gleichzeitig wird mit der kontinuierlichen Innovation in der Materialwissenschaft und den Fertigungsprozessen die Leistung von Metall-Dichtungsringen kontinuierlich optimiert und verbessert, was eine solidere Unterstützung für den effizienten und sicheren Betrieb von Niedertemperatur-Industriemaschinen bietet und eine wichtigere Rolle in der zukünftigen industriellen Entwicklung spielt.