增强海底液压系统的可靠性:延长联轴器使用寿命的金属密封解决方案
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增强海底液压系统的可靠性:延长联轴器使用寿命的金属密封解决方案
FOB
起订量:
10
物流方式:
快递
样品:有偿提供获取样品
产品细节
基本信息
起订量:10
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物流方式:快递
商品介绍

我们的客户 专注于为海上能源应用设计和制造先进的液压分配系统,提供控制全球海底生产系统的关键组件。他们的专业知识确保在地球上一些最具挑战性的环境中高效和安全的操作。
应用程序客户需要一种密封解决方案,用于一系列双重耐受的液压联轴器,这些联轴器旨在承受在全系统压力下的连接和断开循环。这些联轴器有三种尺寸,设计统一,对于海底设备至关重要,因为可靠性和耐用性至关重要。
之前,客户依赖于背靠背弹性体O型圈配置。然而,他们寻求一种升级的密封解决方案,以增加每个耦合的连接/断开循环次数,从而延长设备的整体使用寿命。该应用面临重大挑战:在高压(15,000 psi)下运行,并且需要与海底条件下的井液和控制液体兼容。此外,密封件需要NACE批准以确保抵抗腐蚀和硫化物应力开裂。
我们的定制密封解决方案为了满足客户的需求,我们的工程团队推荐了一种精密设计的金属密封件。该解决方案解决了极端压力要求和与液压流体的兼容性。密封件的设计能够承受在连接和断开过程中轻微的动态运动,确保在数千个循环中保持一致的性能。
海豹的基础合金经历了NACE MR0175热处理,石油和天然气应用中的关键过程,以防止灾难性故障H2S-丰富的环境。为了进一步提高在动态条件下的性能,密封件被镀金,利用黄金的延展性和抗磨损性。严格的循环测试确认了密封在全压力下保持完整性的能力,在整个试验过程中未检测到泄漏。
客户成功与成果新的金属密封解决方案超出了预期,提供了100个循环的连接/断开使用寿命,然后才需要更换——相比原来的弹性体,这是一个显著的改进。O型圈设置。这个突破不仅增强了客户液压联轴器的可靠性,还降低了海上作业的维护成本和停机时间。
客户对结果印象深刻,批准了金属镀金密封件的大规模生产。今天,我们的密封解决方案是他们海底液压系统中的标准组件,因其耐用性而受到全球能源公司的信赖,NACE合规性能,以及在高压、腐蚀性环境中茁壮成长的能力。
通过将先进的材料工程与严格的测试相结合,我们使客户能够在海底设备可靠性方面设定新的基准。探索我们的金属密封解决方案如何提升您的海上能源应用——今天就联系我们,发现量身定制的、经过SEO优化的密封创新。

产品细节
增强海底液压系统的可靠性:延长联轴器使用寿命的金属密封解决方案增强海底液压系统的可靠性:延长联轴器使用寿命的金属密封解决方案增强海底液压系统的可靠性:延长联轴器使用寿命的金属密封解决方案

• 工作温度范围: 

      -270°C 到 750°C (-454°F 到 1382°F)

• 压力耐受:最高 200 MPa (29,000 PSI)

• 材料: 

      Inconel 718, Inconel X-750, 321, 304, 316L 不锈钢

• 尺寸:定制工程,直径从 6.4mm 到 4000mm

• 涂层:银,PTFE,金,镍,Ge 等。


管侧


材料和涂层

•管外径*管壁厚度

0.9*0.15

1.6*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.36

2.4*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.46

3.2*0.15 / 0.25 / 0.30 / 0.51 / 0.64

4.0*0.25 / 0.51 / 0.64

4.8* 0.30 / 0.51 / 0.81

6.4*0.30 / 0.64 / 0.81 / 1.24.

图片






严格测试和 

质量控制

Raido致力于在最严格的

质量程序下生产耐用的

金属密封件

计算机控制的焊接设备

100% LP 测试在 O 型圈密封焊接

根据要求提供焊接区域的X光片

氦气泄漏测试设备,带电子数据记录

热处理

灵活性

专职员工

短交货时间

加急生产流程

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